EN
بریکٹس، پینلز، فریمز اور آلات کے حصوں کا آرڈر دینے والے خریداروں کے لیے، فلز کیڑھانا وہ جگہ ہے جہاں ایک ہموار شیٹ ایک کام کرنے والے جزو میں تبدیل ہوتی ہے۔ اچھی دھاتی موڑنا صرف ایک زاویہ بنانے کے بارے میں نہیں ہے؛ یہ دھات کی قسم، موٹائی، موڑ کا رداس، دانے کی سمت، سوراخ کی پوزیشن، کاٹنے کی درستگی، سطحی حفاظت اور شپمنٹ کے لیے تیار اجزاء کو کس طرح پیک کیا جائے، ان تمام باتوں پر منحصر ہے۔
ژی جیانگ دی چنگ انٹرنیشنل سٹیل مارکیٹ میں، عالمی خریدار خام دھات کی تلاش کو منسلک کر سکتے ہیں، لیزر کٹنگ , شیٹ موڑنا، مخصوص شیٹ میٹل تیاری، درست دھاتی تیاری اور برآمداتی لاگسٹکس کو ایک عملی سپلائی پلیٹ فارم کے ذریعے۔ یہ اس لیے اہم ہے کیونکہ زیادہ تر تشکیل دی گئی اشیاء کو الگ الگ اشیاء کے طور پر نہیں خریدا جاتا۔ انہیں اکثر مطابقت رکھنے والی پلیٹس، ٹیوبس، فاسٹنرز، کوٹنگ، ویلڈنگ یا اسمبلی کی حمایت کی ضرورت ہوتی ہے۔
بہت سارے ڈرائنگز آسان لگتے ہیں: ایک مسطح نمونہ، دو سوراخ، اور ایک 90 ڈگری کا موڑ۔ تاہم، پیداوار میں دھات کو موڑنا جلدی ہی پیچیدہ ہو سکتا ہے۔ مختلف مواد مختلف حد تک واپس لوٹتے ہیں۔ زنک کشیدہ سٹیل کو عام سٹیل کے مقابلے میں زیادہ طاقت کی ضرورت ہوتی ہے۔ اگر الیومینیم کا موڑ کا رداس اس آلائی اور ٹیمپر کے لیے بہت تنگ ہو تو وہ پھٹ سکتا ہے۔ موٹی پلیٹس کے لیے احتیاط سے ٹولنگ کی ضرورت ہوتی ہے اور کبھی کبھار بڑا اندری موڑ کا رداس درکار ہوتا ہے۔
ایک قابل اعتماد دھات کو موڑنے کا منصوبہ پیداوار شروع ہونے سے پہلے کچھ عملی سوالات کے جوابات دینا چاہیے:
یہ چھوٹی تفصیلات نہیں ہیں۔ اگر کسی بریکٹ کے سوراخ میں سپرنگ بیک کی وجہ سے تھوڑا سا انحراف آ جائے تو وہ مقام پر مناسب طریقے سے فٹ نہیں ہو سکتا۔ اگر کسی سٹین لیس سٹیل کے پینل پر دیکھنے میں آنے والے خراشیں موجود ہوں تو اسے مسترد کر دیا جا سکتا ہے، چاہے اس کا زاویہ درست ہی کیوں نہ ہو۔ اگر کسی فریم کے جزو کو غلط اجازت (الاؤنس) کے ساتھ موڑا گیا ہو تو اسمبلی میں دراڑیں پیدا ہو سکتی ہیں۔
مختلف دھاتوں کے لیے مختلف موڑنے کی حکمت عملیاں درکار ہوتی ہیں۔ خریداروں کو یہ فرض نہیں کرنا چاہیے کہ ایک ہی ڈرائنگ تمام اقسام کے مواد کے لیے بغیر جائزہ کے استعمال کی جا سکتی ہے۔
|
مواد |
عام استعمال |
موڑنے پر توجہ |
|
نرم سٹیل / کاربن سٹیل |
بریکٹس، فریمز، بنیادی سہارے، مشین کے تحفظی ڈھانچے |
موڑنے کی اجازت، زاویہ کا کنٹرول، زنگ لگنے سے روک تھام |
|
غیر سارہ سٹیل |
کورز، خوراک کے آلات کے پینلز، دیکھنے میں آنے والے اجزاء |
سطح کی حفاظت، سپرنگ بیک، صاف اور محتاط سلوک |
|
ایلومینیم |
ہلکے پینلز، آلات کے تحفظی ڈھانچے، الاماریاں |
ملوی کے انتخاب، دراڑوں سے بچاؤ، سطح پر نشانات |
|
گیلنائزڈ شیٹ |
محفوظہ خانے، باہر کے پینلز، ڈکٹ کے حصے |
موڑ کے قریب کوٹنگ کا نقصان، موڑ کا رداس |
|
موٹی پلیٹ |
بھاری بریکٹس، ساختی سہارے |
ٹونیج، ٹولنگ، بڑا موڑ کا رداس |
کئی صنعتی آرڈرز کے لیے، دھات کو موڑنا لیزر کٹنگ کے بعد شروع ہوتا ہے۔ چپٹے بلینکس کو سٹیل، سٹین لیس سٹیل یا ایلومینیم کی شیٹ سے کاٹا جاتا ہے، پھر انہیں موڑنے کے لیے منتقل کیا جاتا ہے۔ اگر بلینک کا سائز غلط ہو تو، حتیٰ کہ مکمل طور پر درست دھات کو موڑنا بھی اس حصے کو بچا نہیں سکتا۔ اسی لیے مواد کی تلاش، کٹنگ اور تشکیل کو ایک ساتھ من coordinated کرنا ضروری ہے۔
بریکٹس دھات کو موڑنے کی سب سے عام مصنوعات میں سے ایک ہیں۔ وہ بنیادی نظر آتے ہیں، لیکن اکثر وہ موٹروں، سینسرز، ریلوں، کورز اور سہارے کے اجزاء کی پوزیشن کو کنٹرول کرتے ہیں۔ ایک چھوٹی زاویہ والی غلطی بھی منسلک شدہ جزو کو کئی ملی میٹر تک منتقل کر سکتی ہے۔
بریکٹ کی پیداوار کے لیے، خریداروں کو طے کرنا چاہیے کہ کون سے ابعاد اہم ہیں۔ کیا سوراخ سے موڑ تک کا فاصلہ اہم ہے؟ کیا بریکٹ کو ہموار سطح پر رکھنا ضروری ہے؟ کیا زاویہ بالکل نینتیس درجہ ہونا ضروری ہے، یا تھوڑی سی غلطی قبول کی جا سکتی ہے؟ بھاری بریکٹس کے لیے، اندر کا رداس طاقت اور فٹنگ دونوں کو متاثر کر سکتا ہے۔
ایک عام بریکٹ کے کام کے عمل میں لیزر کٹنگ، دی بیرنگ، دھات کا موڑنا، تشکیل کے بعد سوراخوں کی جگہ کی جانچ، اور حصہ نمبر کے حساب سے پیکنگ شامل ہو سکتی ہے۔ اگر بریکٹس کاربن سٹیل سے بنائے گئے ہوں اور سمندر کے راستے سفر کریں گے تو عارضی زنگ لگنے کی روک تھام پر بھی بات چیت کرنی چاہیے۔
المرتیب، تحفظی ڈھانچے، ڈھکن اور آلات کے باہری ڈھانچوں کے لیے استعمال ہونے والے پینلز مختلف ذہنیت کی ضرورت رکھتے ہیں۔ پینل کے کام میں، دھات کا موڑنا فٹنگ اور ظاہری شکل دونوں کو متاثر کرتا ہے۔ لمبے موڑے ہوئے حصے سیدھے رہنا چاہیں۔ کونوں کو منسلک ہونا چاہیے۔ سطحی خراشیں سے گریز کرنا چاہیے، خاص طور پر سٹین لیس سٹیل یا ایلومینیم کے پینلز کے لیے۔
ظاہری پینلز کے لیے، فراہم کنندہ کو ورқعِ تختہ موڑنے کے آغاز سے پہلے یہ معلوم ہونا چاہیے کہ کون سی سطح باہر کی طرف ہے۔ حفاظتی فلم کو عملدرآمد کے دوران جگہ پر رکھنے کی ضرورت پڑ سکتی ہے۔ اشیاء کو خشک سطحوں پر گھسیٹنا نہیں چاہیے، اور مکمل شدہ پینلز کو پیکنگ کے دوران الگ رکھنا چاہیے۔
منفرد آلات کے منصوبوں میں، خریدار اکثر ایک ڈبّے کی طرح ایک دوسرے میں فٹ ہونے والے کئی پینلز آرڈر کرتے ہیں۔ اگر ایک موڑ کا زاویہ تھوڑا سا غلط ہو جائے تو اسمبلی میں ٹیڑھاپن آ سکتا ہے۔ اچھی دھاتی موڑ کی منصوبہ بندی میں موڑ کے ترتیب، حصے کی سمت، اور یہ چیک کرنا شامل ہوتا ہے کہ کیا ٹیبز یا فلنجز تشکیل کے دوران رکاوٹ بنیں گے۔
فریمز اور آلات کے اجزاء اکثر موڑنے کو جوڑتے ہیں۔ ویلنگ ، ڈرلنگ، ٹیپنگ، یا کوٹنگ کے ساتھ۔ یہی وہ جگہ ہے جہاں منفرد شیٹ میٹل تیاری سادہ تشکیل سے زیادہ مفید ہو جاتی ہے۔ ایک فریم بریکٹ کو موڑے ہوئے پروفائل، جوش دیے ہوئے گسٹس، تھریڈڈ انسرٹس، اور کوٹڈ اختتام کی ضرورت ہو سکتی ہے۔ ایک مشین گارڈ کو کٹ آؤٹس، موڑ، ہنجس، اور فاسٹنر کے سوراخوں کی ضرورت ہو سکتی ہے۔
ان صورتحال میں، دھات کو موڑنے کا منصوبہ پورے تولیدی راستے کے حساب سے بنانا چاہیے۔ اگر موڑنے کے بعد جوڑنا ہو تو حرارت کی وجہ سے شکل بدل سکتی ہے جس سے آخری ابعاد متاثر ہو سکتے ہیں۔ اگر دھات پر کوئی لیپ چڑھانا ضروری ہو تو نکاسی کے لیے سوراخ یا لٹکانے کے لیے سوراخ درکار ہو سکتے ہیں۔ اگر کوئی حصہ مشین سے تراشے گئے سطح سے بولٹ کے ذریعے جڑنا ہو تو سوراخوں کی درستگی اور سطح کی ہمواری زیادہ اہم ہو جاتی ہے۔
ژی جیانگ دی چنگ بین الاقوامی سٹیل مارکیٹ خریداروں کو متعلقہ مواد کی فراہمی کے ساتھ ان مراحل کو منظم کرنے میں مدد فراہم کرتا ہے۔ مثال کے طور پر، ایک خریدار کو ایک برآمدی شپمنٹ میں موڑے ہوئے شیٹ کے اجزاء، سٹیل کے ٹیوب، سٹین لیس سٹیل کی پلیٹیں، ایلومینیم کے پروفائلز اور فاسٹنرز کی ضرورت ہو سکتی ہے۔ اس سارے عمل کو ایک واحد خریداری پلیٹ فارم کے ذریعے نمٹانا رابطے کے فرق کو کم کر سکتا ہے اور ترسیل کے غیر مطابق شیڈول سے بچ سکتا ہے۔
ہر دھات کے موڑنے کا کام اس جزو کی چپٹی لمبائی کو تبدیل کر دیتا ہے۔ مواد موڑ کے بیرونی سطح پر پھیلتا ہے اور اندر کی سطح پر سمٹ جاتا ہے۔ اسی لیے چپٹے نمونوں میں موڑ کی اجازت درکار ہوتی ہے۔ سپرنگ بیک ایک اور عامل ہے: جب پریس بریک دباؤ ختم کرتی ہے تو مواد قدرتی طور پر تھوڑا سا کھلتا ہے۔
آسان الفاظ میں:
تجربہ کار دھات موڑنے کی ٹیمیں اس لیے ایک چپٹی تصویر کی بے نقاب پیروی نہیں کرتیں جب تک کہ مواد اور موٹائی واضح نہ ہوں۔ وہ جانچتی ہیں کہ آیا موڑ کا رداس حقیقت پسندانہ ہے اور کیا جزو دستیاب آلات کے ساتھ تشکیل دیا جا سکتا ہے۔ اگر نہیں، تو انہیں پیداوار سے پہلے متبادل حل پر تبادلہ خیال کرنا چاہیے، نہ کہ جزوؤں کے معائنے میں ناکام ہونے کے بعد۔
ایک بیرون ملک کا سامان خریدار ایک پیکیجنگ مشین کے لیے کئی گروپوں کے پرزے درکار تھے: سٹین لیس سٹیل کے کورز، کاربن سٹیل کے موٹر بریکٹس، اور الیومینیم کے سائیڈ پینلز۔ اصل طلب میں صرف دھات کو موڑنے کی خدمات کی درخواست کی گئی تھی، لیکن ڈرائنگز سے ظاہر ہوتا تھا کہ کٹنگ، شکل دینا، سطح کی حفاظت، اور پیکنگ سمیت تمام مراحل کا باہمی ہم آہنگی سے انتظام کرنا ضروری تھا۔
سٹین لیس سٹیل کے کورز کی بیرونی سطح صاف اور واضح ہونی تھی، اس لیے شیٹ کو موڑنے سے پہلے اس کے بیرونی رخ پر نشان لگایا گیا۔ کاربن سٹیل کے بریکٹس میں موٹر کو صحیح طریقے سے لگانے کے لیے سوراخوں اور موڑ کے درمیان درست فاصلہ درکار تھا۔ الیومینیم کے پینلز کو دراڑیں آنے کے خطرے کو کم کرنے کے لیے زیادہ بڑے موڑ کے رداس (بینڈ ریڈیس) کی ضرورت تھی۔ کچھ پرزے پہلے لیزر کٹنگ کے ذریعے تیار کیے گئے، پھر دھات کو موڑا گیا، اور آخر میں انہیں اسمبلی کے حصوں کے لحاظ سے گروہ بندی کر دیا گیا۔
خریدار کو وہ پرزے موصول ہوئے جنہیں اسمبل کرنا آسان تھا، کیونکہ آرڈر کو الگ الگ کٹنگ اور موڑنے کے کاموں کے بجائے ایک مکمل پیکج کے طور پر سنبھالا گیا تھا۔ یہ درحقیقت مواد کی ترسیل، درست دھاتی تعمیر، اور برآمد کی منصوبہ بندی کو جوڑنے کی عملی اہمیت ہے۔
مکمل کیے گئے موڑدار اجزاء کو عام طور پر سپاٹ شیٹس کے مقابلے میں زیادہ مشکلی سے پیک کیا جاتا ہے۔ فلنجز بگڑ سکتے ہیں۔ کونوں سے دوسرے اجزاء خراش کھا سکتے ہیں۔ پتلی پینلز بھاری اشیاء کے نیچے رکھنے پر ٹیڑھے ہو سکتے ہیں۔ برآمد کے آرڈرز کے لیے، پیکنگ کا معاملہ تیاری مکمل ہونے سے پہلے طے کرنا چاہیے۔
اچھی پیکنگ میں درج ذیل شامل ہو سکتے ہیں:
بُری پیکنگ اچھی دھاتی موڑنے کی کامیابی کو برباد کر سکتی ہے۔ لوڈنگ کے دوران خراب ہونے والا ایک ڈھالا ہوا سٹین لیس کور، خریدار کے نقطہ نظر سے اب بھی ناکام ترسیل ہی ہے۔
درست قیمتی تقسیم حاصل کرنے کے لیے، خریداروں کو درج ذیل فراہم کرنا چاہیے:
اگر ڈیزائن ابھی بھی لچکدار ہے تو سپلائر کو بتائیں۔ کبھی کبھار چھوٹی شعاع میں تبدیلی، سوراخ کی جگہ بدلنا، یا مواد میں ایڈجسٹمنٹ دھاتی بینڈنگ کو آسان، سستا اور ریجیکٹ کم کرنے میں مدد دے سکتی ہے۔
موثر دھاتی بینڈنگ کے لیے مواد کا علم، صحیح فلیٹ پیٹرنز، بینڈ الاؤنس، ٹولنگ، سطح کا معاملہ، ثانوی پروسیسنگ، اور برآمد کے لیے تیار پیکنگ ضروری ہوتی ہے۔ عالمی خریداروں کے لیے، زھی جیانگ دی چنگ انٹرنیشنل سٹیل مارکیٹ دھاتی بینڈنگ، کٹنگ، فیبریکیشن، مواد کی تلاش، اور شپمنٹ کو منظم کرنے کے لیے ایک عملی پلیٹ فارم فراہم کرتا ہے—جو بریکٹس، پینلز، فریمز، اور سامان کے حصوں کو حقیقی پیداوار کے لیے تیار پہنچانے میں مدد دیتا ہے۔
Zhejiang Deqing Steel Market Co.,Ltd
ژی جیانگ دی چینگ انٹرنیشنل سٹیل سٹی
دی کِنگ انٹرنیشنل سٹیل مارکیٹ چین کا سب سے بڑا بی 2 بی سٹیل مارکیٹ پلیس ہے، جو عالمی خریداروں کو 300+ تصدیق شدہ تاجروں کے ساتھ منسلک کرتا ہے تاکہ قابل اعتماد، ایک جگہ پر سٹیل کی تلاش کے حل فراہم کیے جا سکیں۔
Copyright © Zhejiang Deqing Steel Market Co.,Ltd رازداری کی پالیسی