برآورد کے لیے شیٹ میٹل ہارڈ ویئر کے لیے ریوٹس کی سپلائی

ریوٹس دھاتی شیٹس، پینلز، بریکٹس، پروفائلز، کورز، فریمز، ڈکٹس، سائنز، فرنیچر کے حصے، اور مرمت کے اجزاء کو جوڑنے کے لیے استعمال ہونے والے فاسٹننگ اجزاء ہیں۔ زھی جِانگ دی چنگ انٹرنیشنل سٹیل مارکیٹ بیرون ملک کے خریداروں کو ریوٹس کی تلاش، سائز چیکنگ، مواد کی منصوبہ بندی، متعلقہ ہارڈ ویئر کی supply، پیکنگ، کسٹم ڈیکلیریشن، اور ایکسپورٹ ڈیلیوری کے ساتھ مدد فراہم کرتا ہے۔
ایک عام رِویٹس کا آرڈر میں بلائنڈ رِویٹس، پاپ رِویٹس، سولِڈ رِویٹس، سیمی ٹیوبولر رِویٹس، ڈوم ہیڈ رِویٹس، کاؤنٹر سنک رِویٹس، بڑے فلینج والے رِویٹس، بند آخری رِویٹس، کھلے آخری رِویٹس، ایلومینیم رِویٹس، سٹیل رِویٹس، اسٹین لیس رِویٹس، کاپر رِویٹس، واشرز، بریکٹس، پلیٹس، ہنجس، کلیمپس، سکروز، بولٹس، اور مرمت کے سیٹ شامل ہو سکتے ہیں۔ درست رِویٹس کا انتخاب سوراخ کے قطر، کُل مواد کی موٹائی، گرِپ رینج، ہیڈ کی شکل، باڈی کا مواد، منڈرل کا مواد، شیئر لوڈ، پُل لوڈ، کوروزن کی حالت، ظاہری شکل کی ضرورت، اور انسٹالیشن ٹول پر منحصر ہوتا ہے۔
رِویٹس خریدنے سے پہلے، خریداری کرنے والوں کو یہ تصدیق کرنا چاہیے کہ درخواست شیٹ میٹل اسمبلی ہے، سٹیل کیبنٹ کی تیاری ہے، ایچ وی اے سی ڈکٹ کنکشن ہے، گاڑی کے پینل کی مرمت ہے، فرنیچر ہارڈ ویئر کی تنصیب ہے، چھت کے ایکسیسوریز کی اسمبلی ہے، سائن بورڈ کے فریم کی انسٹالیشن ہے، الیکٹرانک ایپلائنس کے کور کو مضبوط کرنا ہے، یا دیگر دیکھ بھال کے لیے تبدیلی ہے۔ پتلے ایلومینیم پینلز کے لیے استعمال ہونے والے رِویٹس مختلف ہو سکتے ہیں جو سٹیل کے بریکٹس یا باہر کے کورز کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔
پکڑ کا حدود ایک اہم ترین نکتہ ہے۔ ریوٹس کو جڑنے والے حصوں کی کل موٹائی کے مطابق ہونا چاہیے۔ اگر پکڑ کا حدود بہت چھوٹا ہو تو ریوٹ درست طرح سے مقفل نہیں ہو سکتا۔ اگر پکڑ کا حدود بہت لمبا ہو تو جوڑ یلا یا غیر خوبصورت ہو سکتا ہے۔ خریداروں کو ریوٹس کا سائز تصدیق کرنے سے پہلے تمام منسلک لیئرز، بشمول واشرز، بریکٹس، کوٹنگ کی موٹائی یا اوورلیپ علاقوں کو ناپ لینا چاہیے۔
سر کا انداز دونوں طرح کی طاقت اور ظاہری شکل کو متاثر کرتا ہے۔ ڈوم سر ریوٹس عام پینل اسمبلی اور دکھائی دینے والے فاسٹننگ کے لیے عام ہیں۔ کاؤنٹر سنک ریوٹس اس وقت مناسب ہیں جب ایک سطح کو ہموار بنانے کی ضرورت ہو۔ بڑے فلینج والے ریوٹس دباؤ کو وسیع علاقے میں پھیلاتے ہیں اور یہ پتلی شیٹس، نرم پینلز یا بہت بڑے سوراخوں کے لیے مفید ہوتے ہیں۔ بند سر ریوٹس کچھ منتخب درجات میں ریوٹ کے جسم سے نمی یا دھول کے گزرنا کم کرنے میں مدد دے سکتے ہیں۔
مواد کا مطابقت رکھنا منسلک اجزاء اور ماحول کے مطابق ہونا چاہیے۔ الومینیم ریوٹس ہلکے اور عملی ہوتے ہیں، جو الومینیم شیٹس، سائن بورڈز اور ہلکے پینلز کے لیے موزوں ہیں۔ سٹیل ریوٹس بہت سارے صنعتی استعمالات کے لیے مضبوط تر قسم کا جڑاؤ فراہم کرتے ہیں۔ سٹین لیس سٹیل ریوٹس نمی والے علاقوں، باہر کے فٹنگز اور زنگ لگنے کے حوالے سے حساس منصوبوں کے لیے مفید ہوتے ہیں۔ تزئینی، بجلی کے یا روایتی ہارڈ ویئر کے استعمالات کے لیے تانبا ریوٹس کا انتخاب کیا جا سکتا ہے۔
اسٹالیشن کے آلات کو بھی غور سے دیکھا جانا چاہیے۔ بلائنڈ ریوٹس کا وسیع پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے کیونکہ انہیں ایک طرف سے ہاتھ کے ریوٹر، پنومیٹک آلہ یا پیداواری سامان کے ذریعے لگایا جا سکتا ہے۔ سولڈ ریوٹس کے لیے دونوں طرف سے رسائی کی ضرورت ہو سکتی ہے اور مناسب تشکیل دینے والے آلات درکار ہوتے ہیں۔ خریداروں کو ریوٹس کا انتخاب کرنے سے پہلے آلے کی قسم، انسٹالیشن کی رفتار، آپریٹر کی رسائی اور متوقع پیداواری حجم کی تصدیق کر لینی چاہیے۔
پیکنگ اس لیے اہم ہے کیونکہ رِوٹس چھوٹے ہوتے ہیں، اکثر سائز کے لحاظ سے ملاوٹ ہو جاتی ہے، اور بڑی مقدار میں وزنی ہو سکتے ہیں۔ مناسب پیکنگ میں چھوٹے بیگ، اندری باکس، کارٹن، بکٹ، لکڑی کے کیس، پیلیٹس، واٹر پروف ریپنگ، آئٹم لیبلز اور گروپڈ لوڈنگ شامل ہو سکتی ہے۔ واضح لیبلز خریداروں کو آنے کے بعد رِوٹس کی شناخت تیزی سے کرنے میں مدد دیتے ہیں اور گودام کی ترتیب، دوبارہ فروخت یا تیاری کی غلطیوں کو کم کرتے ہیں۔
جب رِوٹس کا حکم دیا جائے تو، خریدار کو رِوٹ کی قسم، قطر، گرپ رینج، لمبائی، سر کی قسم، باڈی کا مواد، منڈرل کا مواد، فِنش، مقدار، پیکنگ کی ترجیح، منزل کا بندرگاہ اور ترسیل کا شیڈول فراہم کرنا چاہیے۔ ڈرائنگز، تصاویر، نمونے یا درجہ بندی کی وضاحت بھی تیاری، مرمت، دوبارہ فروخت یا منصوبہ بندی کی تنصیب کے لیے مناسب رِوٹس کی تصدیق میں مدد دے سکتی ہے۔